我司晉力達為了方便客戶生產部正確使用回流焊，推出回流焊作業指導書模板，可供各位客戶直接套用或借鑒。

1.目的：正確的使用回流焊，保證設備順利運行

2.適用范圍回流焊（晉力達G系列回流焊通用）

3.開機前檢查：

　?。?/span>1）.檢查電源供給是否指定三相四線制的電源；

　　（2）.檢查設備是否完好接地；

　　（3）.檢查位于出入口端部的緊急開關是否彈起；

（4）.檢查抽風風機是否開始工作。

4.注意事項：

（1）.人工入板時，產品送入回流焊要等待產品完全接觸到傳送帶才能松手，防止產品掉落的隱患。

（2）.生產人員必須佩帶工作手套，口罩，發箍，禁止觸摸傳輸帶，當心設備進出口傳動位置燙傷，機械傷手，頭發卷入傳動帶。

（3）.此設備僅用于SMT生產部，不得將其他物品放入爐內。

（4）.工程師每班次點檢實際溫度顯示，并記錄在《爐溫記錄表》上，同時每班次測一次爐溫曲線圖，對爐溫曲線結果核準并打印保存。

（5）.日常保養內容嚴格按照作業指導書第7大項執行，并將保養結果記錄在《設備日常保養記錄表》上。

（6）.若遇緊急情況，迅速按下機器兩端有“緊急開關”并迅速通知工程技術人員解決；

（7）.嚴禁控制用計算機作其他用途，非指定人員勿操作此設備。

（8）.如遇停電故障應該立即聯絡技術人員打開回流焊蓋子，取出爐內產品，防止長時間烤壞　

5.開機：

　　（1）.以上檢查項目ok后，將外部電箱上的電源總開關撥到on狀態；

　　（2）.將回流焊面板綠色按鈕開關按住2秒鐘以上，啟動回流焊，計算機直接啟動至windows操作畫面；

（3）.在電腦桌面上雙擊圖標，選擇下拉管理員賬號admin ，密碼輸入：666666 系統將會進入運行畫面，自動運行上次關機前設置的工作條件參數；軟件打開后選擇參數組或直接點擊退出。

調試好的參數點擊，并以產品或者工藝命名，便于下次使用；

                              軟件界面各部位詳細介紹

　?。?/span>4）爐溫參數設置：檢查系統畫面參數與設置是否相符，參數設定根據產品調節各溫區溫度；注意修改完參數以點擊；

（5）.爐溫測試:回流焊爐溫正常后，工作指示燈由黃變綠后，再等候5分鐘溫度穩定，待所有溫區以及參數均達到設定值后用測溫儀測量爐內各溫區是否正常，空載溫差在允許范圍內+/-2℃；滿載情況下允許范圍內+/-10℃

        參考產品爐溫曲線圖

（6）.參數測試ok后，根據生產機型，調整軌道速度，準備生產，如遇到特殊情況，要根據實際情況適當的調整。

5.關機：

（1）.生產完成后檢查確定回流焊機器內部沒有基板，準備關機，為避免風道及傳輸部件過熱變形，點擊軟件界面左上角‘文件’下拉菜單選擇‘自動關機’，系統自動關機。

系統自動冷卻至設定的‘安全關機溫度’后，將自動關閉操作系統和整機電源；

禁止在選擇‘自動關機’狀態下直接關閉外部總閘，會導致下次開機持續處于關機狀態無法開機（開機后又自動關機，出現此錯誤情況需要等待半小時再開機）；

6. 操作注意事項：

　　（1）.G系列中型、大型回流焊有兩抽風口，直徑為200mm，排氣量為10m3/min。實際生產中，必須將兩個抽風口與工廠主通風道連接，工廠排風口需保持負壓狀態，防止松香無法抽走回流到回流焊里面；

　　（2）.ups應處常開狀態，當遇到斷電時，機器會自動接通內置ups，運輸系統的傳送電機會繼續運轉，將pcb板從爐腔內運出，免受損失；

　?。?/span>3）.測溫插座、插頭均不能長時間處于高溫狀態，每次測完溫度后務必將測溫線從爐中抽出，避免高溫變形。

7.設備保養

（1）.每1個月對傳動軸承，鏈條部位適量注入耐高溫黃油，防止齒輪、鏈條、導軌出現磨損。

（2）.每2個月需打開回流焊蓋子清理高溫馬達附近的松香殘留物，灰塵，檢測熱風馬達是否全部運轉正常（開蓋維護作業請放置2個安全凳頂住爐膽，防止故障導致爐膽壓住作業人員）。

（3）.每2個月打開爐膛用工業酒精清理爐膛內部每個溫區的封板，擦拭附著在上面的測溫探頭以維持探頭對溫度的靈敏度。

（4）.每1個月打開爐膛使用吸塵器清理爐膛內部表面的松香和殘留物。

（5）.每1個月打開電箱使用席吸塵器對內部配件上的灰塵，尤其是PLC和變頻器，防止導電灰塵進入將其燒壞（需關閉設備外部總閘后處理，防止觸電）。

每半個月拆除抽風區過濾網浸泡1個小時，清除掉松香殘留物，防止廢氣無法被抽風機排放，防止松香堵塞風導致損壞。