我司晉力達(dá)為了方便客戶生產(chǎn)部正確使用回流焊，推出回流焊作業(yè)指導(dǎo)書模板，可供各位客戶直接套用或借鑒。

1.目的：正確的使用回流焊，保證設(shè)備順利運(yùn)行

2.適用范圍回流焊（晉力達(dá)G系列回流焊通用）

3.開機(jī)前檢查：

　　（1）.檢查電源供給是否指定三相四線制的電源；

　　（2）.檢查設(shè)備是否完好接地；

　　（3）.檢查位于出入口端部的緊急開關(guān)是否彈起；

（4）.檢查抽風(fēng)風(fēng)機(jī)是否開始工作。

4.注意事項：

（1）.人工入板時，產(chǎn)品送入回流焊要等待產(chǎn)品完全接觸到傳送帶才能松手，防止產(chǎn)品掉落的隱患。

（2）.生產(chǎn)人員必須佩帶工作手套，口罩，發(fā)箍，禁止觸摸傳輸帶，當(dāng)心設(shè)備進(jìn)出口傳動位置燙傷，機(jī)械傷手，頭發(fā)卷入傳動帶。

（3）.此設(shè)備僅用于SMT生產(chǎn)部，不得將其他物品放入爐內(nèi)。

（4）.工程師每班次點(diǎn)檢實際溫度顯示，并記錄在《爐溫記錄表》上，同時每班次測一次爐溫曲線圖，對爐溫曲線結(jié)果核準(zhǔn)并打印保存。

（5）.日常保養(yǎng)內(nèi)容嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書第7大項執(zhí)行，并將保養(yǎng)結(jié)果記錄在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上。

（6）.若遇緊急情況，迅速按下機(jī)器兩端有“緊急開關(guān)”并迅速通知工程技術(shù)人員解決；

（7）.嚴(yán)禁控制用計算機(jī)作其他用途，非指定人員勿操作此設(shè)備。

（8）.如遇停電故障應(yīng)該立即聯(lián)絡(luò)技術(shù)人員打開回流焊蓋子，取出爐內(nèi)產(chǎn)品，防止長時間烤壞　

5.開機(jī)：

　　（1）.以上檢查項目ok后，將外部電箱上的電源總開關(guān)撥到on狀態(tài)；

　　（2）.將回流焊面板綠色按鈕開關(guān)按住2秒鐘以上，啟動回流焊，計算機(jī)直接啟動至windows操作畫面；

（3）.在電腦桌面上雙擊圖標(biāo)，選擇下拉管理員賬號admin ，密碼輸入：666666 系統(tǒng)將會進(jìn)入運(yùn)行畫面，自動運(yùn)行上次關(guān)機(jī)前設(shè)置的工作條件參數(shù)；軟件打開后選擇參數(shù)組或直接點(diǎn)擊退出。

調(diào)試好的參數(shù)點(diǎn)擊，并以產(chǎn)品或者工藝命名，便于下次使用；

                              軟件界面各部位詳細(xì)介紹

　　（4）爐溫參數(shù)設(shè)置：檢查系統(tǒng)畫面參數(shù)與設(shè)置是否相符，參數(shù)設(shè)定根據(jù)產(chǎn)品調(diào)節(jié)各溫區(qū)溫度；注意修改完參數(shù)以點(diǎn)擊；

（5）.爐溫測試:回流焊爐溫正常后，工作指示燈由黃變綠后，再等候5分鐘溫度穩(wěn)定，待所有溫區(qū)以及參數(shù)均達(dá)到設(shè)定值后用測溫儀測量爐內(nèi)各溫區(qū)是否正常，空載溫差在允許范圍內(nèi)+/-2℃；滿載情況下允許范圍內(nèi)+/-10℃

        參考產(chǎn)品爐溫曲線圖

（6）.參數(shù)測試ok后，根據(jù)生產(chǎn)機(jī)型，調(diào)整軌道速度，準(zhǔn)備生產(chǎn)，如遇到特殊情況，要根據(jù)實際情況適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

5.關(guān)機(jī)：

（1）.生產(chǎn)完成后檢查確定回流焊機(jī)器內(nèi)部沒有基板，準(zhǔn)備關(guān)機(jī)，為避免風(fēng)道及傳輸部件過熱變形，點(diǎn)擊軟件界面左上角‘文件’下拉菜單選擇‘自動關(guān)機(jī)’，系統(tǒng)自動關(guān)機(jī)。

系統(tǒng)自動冷卻至設(shè)定的‘安全關(guān)機(jī)溫度’后，將自動關(guān)閉操作系統(tǒng)和整機(jī)電源；

禁止在選擇‘自動關(guān)機(jī)’狀態(tài)下直接關(guān)閉外部總閘，會導(dǎo)致下次開機(jī)持續(xù)處于關(guān)機(jī)狀態(tài)無法開機(jī)（開機(jī)后又自動關(guān)機(jī)，出現(xiàn)此錯誤情況需要等待半小時再開機(jī)）；

6. 操作注意事項：

　　（1）.G系列中型、大型回流焊有兩抽風(fēng)口，直徑為200mm，排氣量為10m3/min。實際生產(chǎn)中，必須將兩個抽風(fēng)口與工廠主通風(fēng)道連接，工廠排風(fēng)口需保持負(fù)壓狀態(tài)，防止松香無法抽走回流到回流焊里面；

　　（2）.ups應(yīng)處常開狀態(tài)，當(dāng)遇到斷電時，機(jī)器會自動接通內(nèi)置ups，運(yùn)輸系統(tǒng)的傳送電機(jī)會繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將pcb板從爐腔內(nèi)運(yùn)出，免受損失；

　　（3）.測溫插座、插頭均不能長時間處于高溫狀態(tài)，每次測完溫度后務(wù)必將測溫線從爐中抽出，避免高溫變形。

7.設(shè)備保養(yǎng)

（1）.每1個月對傳動軸承，鏈條部位適量注入耐高溫黃油，防止齒輪、鏈條、導(dǎo)軌出現(xiàn)磨損。

（2）.每2個月需打開回流焊蓋子清理高溫馬達(dá)附近的松香殘留物，灰塵，檢測熱風(fēng)馬達(dá)是否全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常（開蓋維護(hù)作業(yè)請放置2個安全凳頂住爐膽，防止故障導(dǎo)致爐膽壓住作業(yè)人員）。

（3）.每2個月打開爐膛用工業(yè)酒精清理爐膛內(nèi)部每個溫區(qū)的封板，擦拭附著在上面的測溫探頭以維持探頭對溫度的靈敏度。

（4）.每1個月打開爐膛使用吸塵器清理爐膛內(nèi)部表面的松香和殘留物。

（5）.每1個月打開電箱使用席吸塵器對內(nèi)部配件上的灰塵，尤其是PLC和變頻器，防止導(dǎo)電灰塵進(jìn)入將其燒壞（需關(guān)閉設(shè)備外部總閘后處理，防止觸電）。

每半個月拆除抽風(fēng)區(qū)過濾網(wǎng)浸泡1個小時，清除掉松香殘留物，防止廢氣無法被抽風(fēng)機(jī)排放，防止松香堵塞風(fēng)導(dǎo)致?lián)p壞。