波峰焊接設備控制系統的作用是對波峰焊機各工位、各組件之間的信息流進行綜合處理，對波峰焊工藝過程進行協調和控制。它是系統的控制中樞，也是衡量整機功能和先進性的重要判斷指標，是影響系統可靠性和焊接效果的重要因素。

控制系統的基本要求

控制系統決定了整機工藝過程控制精度，直接影響設備的可操作性和可維修性，因此對控制系統的性能的要求，主要由以下幾點：

1、控制動作準確可靠

2、能充分體現和反映波峰焊接工藝規范要求

3、人機界面友好，操作簡便

4、可操作性強和可維修性好

5、安全措施完善，容錯能力強

6、成本低，維修備件貨源廣

7、能充分體現現代控制技術的進步和發展

主要控制參數的參考指標

1. 釬料槽溫度

釬料槽溫度是影響波峰焊接效果的一項關鍵參數，其核心指標要求大致有以下幾點:

溫度調節范圍：室溫至300℃

溫度控制范圍：200~280℃

溫度控制精度：±1℃

2. 預熱溫度

溫度調節范圍：室溫至300℃

溫度控制范圍：80~270℃

溫度控制精度：±3℃

晉力達波峰焊電氣控制系統操作界面

3. 夾送速度

速度調節范圍：0~3/min

速度控制范圍：0.5~2.5m/min

速度控制精度：±5%

4. 助焊劑密度（以松香基助焊劑為例）

密度調節范圍：0.8~0.9g/cm3

密度控制范圍：0.82~0.88g/cm3

密度控制精度：±0.004（20℃）