SMT回焊爐加氮氣(N2)最主要作用在降低焊接面氧化，提高焊接的潤濕性，因為氮氣屬于惰性氣體的一種，不易與金屬產生化合物，它也可以隔絕空氣中的氧氣與金屬在高溫下接觸而加速氧化反應的產生。那么，大型充氮回流焊有哪些性能優(yōu)勢?今天，小編就在這里給大家好好的講解一下。(如要你想了解更多氮氣回流焊，請點擊在線咨詢：400-99312122）

大型充氮回流焊的性能優(yōu)勢?

　　1、晉力達全新Reflow-X系列充氮回流焊可完全適應高速生產及高精度PCB封裝工藝，實現產能質的飛越。

　　2、全新G+亮點熱風回流系統(tǒng)構架，具有出色熱性能和出色功率平衡，低碳，耗費能量少，有效降低生產成本。

　　3、最新隔熱技術以及密封爐膽設計保證溫室+10℃的爐表溫度。

　　4、全程氮氣定量可控，配置靜氧監(jiān)測和控制系統(tǒng)，N2低至12m3/min，各溫區(qū)通過能量優(yōu)化的電機獨立閉環(huán)控制，爐內殘氧含量低至800-2500ppm，具有最低 CO2 的節(jié)能系統(tǒng)。

　　5、當前的Reflow-X系列標志著基準-總能源節(jié)省 25%，N2 消耗量減少20%。旗艦產品 Reflow-X12 提供 12 個區(qū)域和超過 4.6米的工藝長度。

　　6、高精度控溫系統(tǒng)，設定與實際溫差1.0℃以內，空載至滿載溫度波動2℃以內，相鄰溫區(qū)溫差80℃以內，無竄溫現象。

　　7、采用水冷式急冷技術,并持續(xù)通入冰水(5°-13°可設置),利用冰水冷卻爐內風溫,冷卻效率高。

　　8、通過新型助焊劑回收系統(tǒng)、多級熱解以及多級冷凝管理系統(tǒng)進行多級工藝氣體過濾凈化。

　　9、內置三通道爐溫測試，各溫區(qū)實時溫度曲線圖，滿足產品的高工藝要求。

　　10、可定做分體式，不用吊裝和拆墻。