在SMT生產過程中，因為每個產品上的元器件大多不一樣嗎，無法根據一種回流焊溫度曲線來生產所有的產品，對于回流焊溫度設置比較難掌握的就是高溫回流焊接。高溫回流焊溫度設置是由錫膏的合金熔點和元件熱傳導性能決定。那么，回流焊有幾個溫區，它的溫度是多少?（如果您想了解更多回流焊，歡迎在線咨詢：400-9932 122）

回流焊有幾個溫區，它的溫度是多少?

　　回流焊整體上講只有四大溫區預熱區、恒溫區、回流焊接區、冷卻區。不管回流焊是多少個溫區的。回流焊，它們的溫度設置都是根據這四大溫區的作用原理來設置的。市場上一般八溫區回流焊比較多些，所以咨詢八溫區回流焊溫度怎么設置的多。八溫區的回流焊爐溫設置，應該根據錫膏供應商給的參考溫度曲線和回流焊爐四大溫區的作用，再結合實際焊接產品和效果需求還有回流焊設備，具體情況來設置。

回流焊四大溫區作用原理：

　　1、回流焊升溫區溫度設置：升溫速率應設定在2到4℃/秒，在預熱區的升溫速度過快，容易使錫膏的流移性及成分惡化，容易產生爆珠和錫珠現象。

　　2、回流焊預熱區溫區設置：溫度在130到190℃，時間以80到120秒適宜，如果溫度過低，則在回流焊后會有焊錫未熔融的情況發生。

　　3、回流焊回焊區溫度設置：回焊區的溫度就是回流焊接的峰值溫度，峰值溫度設定在240到260℃，熔融時間建議把240℃以上時間調整為30到40秒。

　　4、回流焊冷卻區溫度設置：回流焊冷卻區速率應在4℃/秒。

　　回流焊溫度設置因回流焊散熱器的狀態和結構不同而異，事前要對產品多做首件測試，溫度設置合理后才能進行批量的回流焊接操作，以確保合適的溫度。